УФ-технологии в типографии “Триада Лтд”

УФ-технологии являются новым стандартом качества полиграфии. Это объясняется наличием ряда преимуществ УФ-красок перед традиционными системами на основе растворителей: мгновенное высыхание оттисков, стойкость к истиранию, возможность фальцевания, обрезки и другой послепечатной обработки сразу после печати. Результат – высокое качество оттисков, яркие цвета и проработанные детали изображения. К основным преимуществам использования УФ-красок относят:

• печать на невпитывающих материалах (пластик, ламинированный и метализированный картон, пленка, синтетические и дизайнерские бумаги);
• мгновенное отверждение красок под воздействием УФ-излучения – в результате краска закрепляется только на оттиске и не застывает в красочном аппарате;
• за счет постоянства вязкости цвет краски не меняется в процессе печати тиража;
• УФ-краски более устойчивы к механическому, световому и химическому воздействию – это защищает красочный слой в процессе послепечатной обработки и эксплуатации готовой продукции.

Принципиально новый механизм отверждения УФ-красок (полимеризация красок происходит под воздействием УФ-излучения), позволяет решить одну из основных технологических проблем офсетной печати — медленное закрепление офсетных красок на оттиске. В тоже время УФ-технологии дают широкие возможности для оптимизации технологического процесса:

• печать лица и оборота без перерыва на сушку;
• УФ-лакировка в линию с печатью;
• послепечатная обработка непосредственно после печати тиража;
• потребление краски на единицу продукции на 10–15% ниже обычного.


Область применения

УФ-краски широко используются для производства упаковки из полимерных материалов, картона, ламинированного метализированными и галографическими ПЭТ пленками, для печати на синтетических материалах, пленках ORACAL и печати срочных тиражей. Перспективный сегмент применения УФ-красок – упаковка из пластика (полипропилен, пвх, полистирол), рекламно-акцидентная продукция (обложки блокнотов, вырубные папок, вкладки для журналов), POS-материалы (воблеры, шелфтокеры и др.).

Печать на пластике является новым направлением на российском рынке полиграфии. Сегодня пластик используется для упаковки подарочных наборов, продуктов премиум-класса (например, косметика и парфюмерия массового и элитного класса). Товарам средней ценовой категории пластик придает оригинальность, выгодно отличая их в линейке аналогичной продукции. Технологические преимущества полимерных материалов давно оценены западными производителями, благодаря чему, пластиковая упаковка уже несколько лет прочно удерживает позиции на западном рынке.

Сегодня полимерные материалы занимают новые ниши в рекламной полиграфии. Сфера их применения не ограничена - вплоть до листовок, флаеров, визиток и календарей. В будущем, по мнению европейских маркетологов, спросом также будут пользоваться напечатанные на пластике различные рекламные материалы и каталоги модной одежды, косметики.

УФ-краски также используются для печати на металлизированном картоне. Преимущество упаковки из металлизированного картона – привлекательный внешний вид, гарантия защиты товара от подделок, дополнительные защитные свойства от влаги, солнечных лучей, истирания. Часто применяется для производства обложек журналов и каталогов, бумажных пакетов, рекламной продукции.

Компонентный состав

Одним из существенных недостатков традиционных офсетных красок на основе минеральных и растительных масел является продолжительное время их закрепления, что значительно увеличивает длительность производственного цикла. В результате снижается оперативность выполнения заказов, требуются дополнительные площади, затрудняется управление производством.

Как известно, существует несколько механизмов отверждения связующего краски: впитывание, испарение, полимеризация. В традиционных офсетных красках при печати на бумаге все процессы протекают параллельно.
Принципиально новый механизм отверждения УФ-красок (фотополимеризация), позволил существенно сократить время закрепления оттисков. Фотополимеризация представляет собой процесс отверждения специального компонента краски – связующего (фотополимеризующаяся композиция — ФПК, процентное отношение в составе краски 65–70%).

Существуют два вида реакции фотополимеризации - радикальный и катионный, и два типа УФ-отверждаемых лакокрасочных материалов - с радикальным и катионным механизмами отверждения.

В качестве связующего (ФПК) в радикальных лакокрасочных материалах применяются акрилаты (олигоэфир или олигоуретанакрилаты), а в катионных - в основном эпоксидные смолы. Главным преимуществом лакокрасочных материалов с радикальным механизмом является высокая скорость отверждения и более низкая цена по сравнению с катионными материалами. Преимущества катионного способа – высокая адгезия лакокрасочного материала к запечатываемому материалу и эластичность красочного покрытия.

В офсетных красках УФ - отверждения используется только один вид полимеризации – радикальный, так как материалы с катионным механизмом отверждения чувствительны к действию спиртов и влаги, которые присутствуют в офсетном способе печати.

Механизм радикальной фотополимеризации включает ряд последовательных химических реакций: первоначально фотоинициатор (структурный компонент УФ-красок) поглощает квант света и начинает генерировать радикалы, которые вступают в реакцию с ненасыщенными олигомерами и мономерами. В результате этого происходит отверждение композиции — переход из жидкого в твердое состояние с пространственно-сетчатой сшитой структурой. Скорость отверждения УФ-красок зависит от толщины красочного слоя, эффективности УФ-сушки и времени отверждения (скорости печати). Процесс закрепления УФ-красок является одностадийным, поэтому непосредственно после печати появляется возможность проведения отделочных операций.

Помимо связующего и фотоинициатора в состав УФ-красок также входят пигмент (20-25%) и различные добавки, регулирующие печатно-технические и потребительские свойства (5–10%). Тип пигмента определяет: оптические свойства в УФ-излучении, печатные свойства для офсетной печати, стойкость при хранении в составе связующего УФ-красок. Насыщенность краски зависит от чистоты цвета пигмента и степени взаимодействия пигмента со связующим. Современные технологии позволили производить пигменты, размеры частиц которых стали меньше, чем прежде; подбирать состав краски так, чтобы взаимодействие пигмента со связующим давало более насыщенный цвет. Высокое содержание пигмента позволяет добиться высокой насыщенности слоя при его малой толщине.