В наши дни сталь, алюминий, латунь и прочие металлы используют там, где их нельзя заменить на прочие виды материала – тот же карбон, пластик и проч. К примеру, в промышленной, строительной, рекламной, производственной областях. Корпуса, изготовленные из металла, показывают себя как прочные, надежные и долговечные заготовки, применяющиеся для сборки всевозможного оснащения, осветительных устройств, вентиляционных аппаратов, баннеров, вывесок и т. д. (более подробная информация – здесь). Возможность создавать элементы разнообразных геометрических форм со множеством фигурных отверстий появилась благодаря инновационным технологиям, давайте поговорим, каким именно.
Лазерная резка – способ обработки металла, который позволяет получить элементы практически любого размера и формы с идеально ровными срезами из большого листа металла или длинной трубы, профиля. Метод очень ощутимо экономит время и траты, так как нет необходимости в дополнительном выведении кромок, ниже образование отходов (нет стружки), а скорость обработки высокая. Качество продукции не вызывает вопросов, кроме этого, станки дают возможность производить заготовки любой конфигурации (например, с фигурными узорами). Подробнее о методе можно посмотреть здесь.
Гибка металла – благодаря ей удается получить деталь с загибом необходимой геометрии без распиливания и дальнейшего соединения двух частей, как это случается при сварке. Основные плюсы – быстрота выполнения, высокая точность, сохранение свойств материала (материал сжимается и растягивается, периодически по месту нагревают для лучшей пластичности).
Используя только вышеперечисленные способы обработки, вы можете быстро получить качественные элементы для дальнейшей сборки корпусов из металла для оборудования, техники и т. п. Некоторые детали не нуждаются даже в установке закладных для скрепления между собой – к примеру, достаточно отверстий для крепежа.
В остальных ситуациях востребована запрессовка и приварка метизов – метод крайне актуален, когда важна высокая точность. Допустим, в приборостроении, машиностроении и других сферах. Способ позволяет установить метизы почти какого угодно типа в листовой прокат и гарантировать крепкое соединение деталей с возможностью разборки.
Для защиты от коррозии корпусов из металла применятся порошковая окраска – готовая деталь будет иметь прочное, стойкое к механическим нагрузкам покрытие, которое гарантирует длительный срок использования оборудования и красивый вид.
А если думаете, у кого заказать изготовление корпусов из металла по вашему ТЗ или перечисленные услуги по металлообработке, рекомендуем «Лазер Контур» (lasercontur.ru). Специалисты успешно выполнили множество проектов разной сложности, если потребуется, они помогут скорректировать ТЗ или составить его, предложат максимально выгодный вариант. Качество на высоте, производство точно в срок, нет наценок, объем не ограничен.
Какие технологии используются при создании корпусов из металла
04.05.2023
Несмотря на относительно высокую стоимость и сложность в обработке, металл активно используется в производстве корпусов для оборудования, техники и прочих изделий. Какие методы дают возможность получить качественные детали, обсудим в статье.