Лазерная резка металла и сплавов: как можно проверить качество

В числе способов резки сплавов и металлов лазерный вид выгодно отличается высоким качеством обработки. Однако он не гарантирует, что заготовка будет иметь безупречно ровные края. В связи с этим всегда нужно тщательно проверять изделия по перечисленным далее параметрам:

Шероховатость

Следует пристально оценить вертикальные линии, которые появляются на поверхности материала по окончанию обработки. Если они мелкие – лазерная резка металла осуществлена на достойном уровне, отчетливые – говорит про слабое качество и высокую неровность.

Ширина реза

Как правило, пропил образовывается при обработке по причине частичного расплавления металла после влияния лазера. Когда он слишком большой, тогда значит, была выбрана неподходящая мощность или скорость, и в итоге произошло плавление.

Размер реза

Для того, чтобы далее изготовление металлоконструкций не вызвало проблем, размер заготовок непременно должен быть точным. Для измерения элементов применяйте штангенциркуль. Он позволит вычислить корректность траектории.

Термическая деформация

Еще одна распространенная проблема, с которой обычно сталкиваются при обработке небольших деталей, – искажение формы. Причина заключается в том, что первоначально установке для резки задаются не те параметры, из-за чего лазер плавит материал.

Конусность

Таким образом называется сформировавшийся угол между верхом и низом прорези для лазерной резки. Когда настройки установки верные, тогда конусность в допустимых пределах. В особенности следует проверить данный параметр, если разговор об обрабатывании толстых заготовок.

Область термического влияния

Любой материал в ходе резки греется, изменяется его структура на молекулярном уровне. Очень важно, чтобы область была минимальной. Поэтому объем HAZ также стоит проверить.

Если заинтересовала высококачественная металлообработка на заказ, то обращайтесь в lasercontur.ru. Компания предлагает услуги лазерной резки, запрессовки, сварки, гибки и порошковой окраски в Москве. Профессионалы умеют работать с листовым дюралюминием, алюминием, нержавеющей и оцинкованной сталью, латунью, бронзой, медью и титаном. Есть гарантия – один год. Сроки выполнения заказа напрямую зависят от его степени сложности. Советуем!