НПП Микропроцессорные технологии представила первое в мире тепловизионное реле КАКТУС

Известно, что более половины (~64%) от количества всех аварий (от внезапного отключения до пожара!) на подстанциях 0,4-10 кВ начинаются с перегрева контактных соединений электрооборудования.

КАКТУС представляет решение данной проблемы за счет реализации непрерывного мониторинга электрооборудования на наличие перегрева.

Чувствительным элементом КАКТУС является тепловизионная матрица, позволяющая осуществлять непрерывный контроль температуры прямоугольного участка плоскости и автоматически выявлять недопустимый перегрев контактных соединений. Такой принцип работы позволяет контролировать большее пространство, чем точечные устройства контроля температуры.

Встроенный датчик температуры окружающей среды позволяет селективно отличать перегрев контактных соединений от общего повышения температуры в наблюдаемой зоне.
Два дискретных выхода с дублированными контактами позволяют интегрировать устройство в цепи местной и центральной сигнализации и цепи управления устройствами охлаждения.

КАКТУС позволяет провести незамедлительный анализ причин срабатывании сигнализации. Удаленный доступ к данным устройства через приложения для ПК и смартфона по беспроводному Bluetooth-каналу позволяет наблюдать температурный режим контролируемого объекта, не открывая шкаф. Данные визуализируются в виде тепловой карты как для текущего момента времени, так и для предыдущих срабатываний Устройства.

Наличие в КАКТУСе интерфейса RS-485 позволяет интегрировать Устройство в АСУ по широко распространенным протоколам Modbus-RTU и МЭК 60870-5-101-2006.
Как и к другим цифровым устройствам РЗА, производимым нашей компанией, к КАКТУСу предъявлялись высокие требования в части надежности и электромагнитной совместимости. Устройство реализует самодиагностику критически важных для работы элементов и соответствует требованиям ГОСТ 32137-2013.

Тепловизионное реле защиты КАКТУС автоматизирует и выполняет задачу по контролю температуры контактных соединений на новом техническом уровне. Непрерывное наблюдение за тепловым режимом оборудования позволит снизить нагрузку на персонал и аварийность – «сюрпризов» будет меньше!