Уникальный конвейер поставлен в Саранск


Торговый Дом «Вертикаль» спроектировал, поставил и произвел настройку специализированного конвейера для линии по производству сэндвич-панелей на заводе в Саранске.

Конвейерные системы являются незаменимым оборудованием практически на любом крупном производственном предприятии. Они позволяют ускорить процесс перемещения и подачи сырья, готовой продукции. Однако лишь грамотно подобранные и настроенные конвейеры служат выполнению этой цели.
В ТД «Вертикаль» обратилось предприятие по производству материалов для кровли и фасада, заводской комплекс которого вот уже более 15 лет базируется и развивается в столице Республики Мордовия.
Компании требовалось автоматизировать завершающий этап изготовления сэндвич-панелей, организовать конвейерную линию для их упаковки, паллетирования и подачи на склад.
Сложность заключалась в нестандартных габаритах перемещаемой продукции – сэндвич-панели могут достигать 12 метров в длину, 1,25м – в ширину и иметь вес до 3,5 тонн. Наиболее оптимальным вариантом в данном случае был признан цепной конвейер – он идеально подходит для перемещения подобных грузов. Однако движущиеся цепи могли бы повредить сэндвич-панели при перемещении. К тому же, расстояние между цепями для транспортировки такой продукции получилось бы слишком большим.
Поэтому было принято решение создать нестандартную вариацию цепного конвейера, оснастив его металлическим профилем 40*80 мм («основанием»), который позволит равномерно распределять нагрузку по конвейеру и бережно перемещать ее по всей траектории.
В результате были произведены три конвейера, размерные характеристики которых соответствуют максимальным размерам сэндвич-панелей. Конвейеры были выставлены на предприятии в одну линию. Скорость их движения регулируется при помощи частотного преобразователя и может менять от 6 до 20 м/с, как со стационарного шкафа управления, так и при помощи выносного пульта.
В процессе настройки оборудования специалисты ТД «Вертикаль» синхронизировали не только работу всех трех конвейеров между собой, но и предусмотрели их синхронизацию с паллетообмотчиком, который будет работать на линии. Для этого было запрограммировано два режима – в начале конвейерная линия перемещает продукцию с максимальной скоростью, затем, на этапе упаковки, она останавливается, и далее включается второй режим, предусматривающий движение конвейеров со скоростью 6 м/с. При необходимости в процессе работы скорость может корректироваться.
Установленные конвейеры произведены в России, при этом укомплектованы итальянскими мотор-редукторами мощностью 5,5 КВт. Качество конвейерной линии ничем не уступает импортным аналогам, зато цена существенно ниже. Для безопасной эксплуатации она оборудована кнопкой аварийной остановки, реверсом, а также имеет «концевик», чтобы в случае аварийных ситуаций транспортер можно было остановить вручную.
Таким образом, заказчик получил индивидуально подобранный, профессионально настроенный, современный конвейер, который позволил организовать эффективное и бережное перемещение готовой продукции и в дальнейшем будет способствовать росту производительности.